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晉城熱力有限公司脫硫脫硝除塵項目 布袋除塵、雙堿法脫硫、SNCR+臭氧脫硝 晉城熱力五分公司、六分公司熱源廠共6臺29MW燃煤鍋爐，脫硫脫硝除塵裝置處理煙氣量6×12萬Nm3/h,裝置現(xiàn)已建成運行，煙氣污染物排放指標達到設計要求。 | 運城熱力城西調(diào)峰熱源廠鍋爐煙氣提標改造項目 低氮燃燒+SNCR+臭氧脫硝 運城市熱力有限公司城西調(diào)峰熱源廠2×58MW鍋爐煙氣治理提標改造項目工程，改造原雙堿法脫硫裝置。裝置現(xiàn)已投入運行，煙氣污染物穩(wěn)定達到排放標準。 | 寧夏慶華煤化集團有限公司焦爐尾氣環(huán)保治理工程 SCR脫硝、氨法脫硫 寧夏慶華煤化集團兩臺5.5米焦爐（年產(chǎn)量110萬噸）脫硫脫硝及余熱回收工程，采用SCR脫硝、氨法脫硫工藝?，F(xiàn)已竣工驗收，各項排放指標均穩(wěn)定達標。 |
山西潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù) 山西五陽弘峰焦化廠2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h，裝置于2016年6月5日建成運行。 山西潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù) 山西五陽弘峰焦化廠2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h，裝置于2016年6月5日建成運行。 | 山西潞安焦化有限責任公司一分廠項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù)
潞安焦化一廠2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h，裝置于2016年5月5日建成運行。 | 山西潞安焦化有限責任公司二分廠項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù) 潞安焦化二廠2X75孔4.3米搗固焦爐（96萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（帶余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫裝置處理煙氣量28萬Nm3/h，裝置于2016年5月25日建成運行。 |
山西潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程 采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術(shù) 焦爐煙氣引出后通過熱風爐加熱至300~330℃，進入脫硝反應器，脫除NOX；然后通過原有余熱鍋爐回收熱量，從余熱鍋爐引出煙氣，進入脫硫反應煙道，噴入研磨后的脫硫劑脫除煙氣中的SO2。 | 山西潞安焦化有限責任公司一分廠、二分廠焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程 采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術(shù) 焦爐煙氣引出后通過熱風爐加熱至300~330℃，進入脫硝反應器，脫除NOX；然后通過原有余熱鍋爐回收熱量，從余熱鍋爐引出煙氣，進入脫硫反應煙道，噴入研磨后的脫硫劑脫除煙氣中的SO2。 |
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無論簡單的環(huán)保治理，還是世界級的疑難雜癥，在我們這里，您都能得到出色的解決方案。
  | 山西潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程、山西潞安焦化有限責任公司一分廠、二分廠焦爐煙氣脫硝脫白及煙囪熱備改造工程
山西潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程、山西潞安焦化有限責任公司一分廠、二分廠焦爐煙氣脫硝脫白及煙囪熱備改造工程，采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術(shù)。焦爐煙氣引出后通過熱風爐加熱至300~330℃，進入脫硝反應器，脫除NOX；然后通過原有余熱鍋爐回收熱量，從余熱鍋爐引出煙氣，進入脫硫反應煙道，噴入研磨后的脫硫劑與煙氣中的SO2反應，隨后煙氣進入布袋除塵器進行反應產(chǎn)物和原有粉塵的捕捉收集；最后通過引風機增壓后進入原煙囪排放，可實現(xiàn)原煙囪的熱備，煙氣中不增加水分，同步解決脫白問題。 山西潞安環(huán)能五陽弘峰焦化有限公司項目 山西五陽弘峰焦化廠2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h，裝置于2016年6月5日建成運行。目前該裝置各項目系統(tǒng)運行平穩(wěn)正常。 依據(jù)在線監(jiān)測（CEMS）設備實時參數(shù)顯示，運行參數(shù)達標：其脫硫效率達到90%以上，脫硝效率達到80%以上，二次除塵效率達到85%，余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽壓力達到0.6MPa。 我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質(zhì)量優(yōu)良，設備運行可靠，物料能耗較低，污染物能穩(wěn)定達標排放，系統(tǒng)無廢水等二次污染，產(chǎn)生的硫酸銨、硝酸銨生產(chǎn)有價值的副產(chǎn)品化肥，是在節(jié)能環(huán)保方面邁出了可喜的一步。 該裝置能完全滿足GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值，焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。 |
| 山西潞安焦化有限責任公司一分廠項目 潞安焦化一廠2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用的是LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬Nm3/h，裝置于2016年5月5日建成運行，通過了山西省環(huán)境保護檢測中心的檢測檢測。 依據(jù)在線監(jiān)測（CEMS）設備實時參數(shù)顯示，運行參數(shù)達標：其脫硫效率達到90%以上，脫硝效率達到80%以上，二次除塵效率達到85%，余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽壓力達到0.6MPa。 我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質(zhì)量優(yōu)良，設備運行可靠，物料能耗較低，污染物能穩(wěn)定達標排放，系統(tǒng)無廢水等二次污染，產(chǎn)生的硫酸銨、硝酸銨生產(chǎn)有價值的副產(chǎn)品化肥，是在節(jié)能環(huán)保方面的巨大進步。 該裝置能完全滿足GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值，焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。 |
 | 山西潞安焦化有限責任公司二分廠項目 潞安焦化二廠2X75孔4.3米搗固焦爐（96萬噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用的是LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量28萬Nm3/h，裝置于2016年5月25日建成運行，通過了山西省環(huán)境保護檢測中心的檢測檢測。 依據(jù)在線監(jiān)測（CEMS）設備實時參數(shù)顯示，運行參數(shù)達標：其脫硫效率達到90%以上，脫硝效率達到80%以上，二次除塵效率達到85%，余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽壓力達到1.0MPa。 我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質(zhì)量優(yōu)良，設備運行可靠，物料能耗較低，污染物能穩(wěn)定達標排放，系統(tǒng)無廢水等二次污染，產(chǎn)生的硫酸銨、硝酸銨生產(chǎn)有價值的副產(chǎn)品化肥，是在節(jié)能環(huán)保方面的巨大進步。 該裝置能完全滿足GB16171-2012《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值，焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。 |
專注綠色節(jié)能產(chǎn)品10年 |
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